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控制图八大判异准则及原因

掌握控制准则与异常处理方法

控制图是一种通过对生产过程中关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测的过程,以确保生产过程处于控制状态。它基于统计质量管理的原则,作为一种重要的工具和方法,帮助我们识别和处理生产过程中的问题。在这篇文章中,我们将探讨控制图的八大判异准则以及如何处理控制图中出现的异常情况。

一. 控制图的基本概念。控制图是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。通过控制图,我们可以更好地了解生产过程的稳定性,从而提高产品质量。

二. 控制图的分析准则。控制图判断异常的准则主要包括两点:一是点子出界就判断异常;二是界内点排列不随机判断异常。我们需要关注生产过程的稳定性和质量特性的分布情况,以确保生产过程处于稳态。

三. 判稳准则。在点子随机排列的情况下,如果满足以下条件,我们就认为过程处于稳态:连续25个点子都在控制界限内;连续35个点子至多1个点子落在控制界限外;连续100个点子至多2个点子落在控制界限外。这些条件有助于我们更准确地判断生产过程是否稳定。

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